一、結構形式:
將塑質(zhì)換熱細管(φ3、φ4、φ5、 φ6、 φ9)制成管束盤(pán)繞式(或列管式)換熱芯體(管程),將其置于塑質(zhì)(或鋼質(zhì))筒體中(殼程)中,端頭用法蘭蓋板緊固密封,整個(gè)筒體安置于立式(或臥式)底座上,采用氟塑料(PFA、FEP、PTFE)管束與法蘭整體熱縮制成整體換熱器內芯,換熱器外體上裝有折流裝置,并于適當部位開(kāi)設管程、殼程流體進(jìn)出口連接法蘭,構成管殼式換熱器個(gè)體?;び脫Q熱器按化工標準設計制作。
二、工作原理:
加熱時(shí)管程通蒸汽(熱水、導熱油),待加熱的溶液泵入殼程,通過(guò)管束表面進(jìn)行熱交換,不斷循環(huán),直至溶液加熱至工作溫度并保持。
冷卻時(shí),管程通冷媒水(井水、自來(lái)水、冷凍水),待冷卻的溶液泵入殼程,通過(guò)管束表面進(jìn)行熱交換,不斷循環(huán),直至溶液冷卻到工作溫度并保持。
三、產(chǎn)品特點(diǎn):
獨創(chuàng )的盤(pán)繞式柱狀換熱芯體,基換熱管束的數百根細管,長(cháng)度接近,間距相等、層層盤(pán)繞、均勻密布、結構緊湊,在一定的柱體空間,卻擁有最大的換熱面積,用這種換熱芯體作為管程制作的管殼式換熱器,具有換熱效率高、速度快、體積小、節能效果好的特點(diǎn),系我公司的專(zhuān)利產(chǎn)品。
四、使用范圍:
適用于電鍍、電解、除油、酸洗、帶鋼酸洗、磷酸提純、化學(xué)鍍鎳磷、陽(yáng)極氧化、鋁箔、冶煉、化工、醫藥、食品等腐蝕性的液相加熱、冷凝、蒸發(fā)、濃縮等。
五、主要技術(shù)參數:
管殼式換熱器又稱(chēng)列管式換熱器(管殼采用PP、不銹鋼及碳鋼,內襯四氟或PO)。是以封閉在殼體管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構較簡(jiǎn)單,操作可靠,可用各種結構材料制造,能再高溫、高壓下使用,是目前應用最廣的類(lèi)型。而氟塑料管殼式換熱器相比于傳統的金屬管殼式換熱器就更具優(yōu)勢,主要體現在:
1、氟塑料的化學(xué)性能極穩定,抗蝕性能好,更耐高溫、耐壓、耐腐蝕。
2、氟塑料管壁表面光滑,并且有適度的繞性,使用時(shí)微有震動(dòng),故不易結垢。
3、氟塑料換熱器體積小,結構緊湊,換熱面積大,換熱效率高,安裝運輸方便。
4、繞性的氟塑料管能再流體的沖擊和振動(dòng)中安全工作,管束可按需要盤(pán)繞制成各種形狀;5、由于氟塑料本身具有不粘性和自清潔性,因此氟塑料材質(zhì)制造的換熱器具有一定的自 清灰功能,同時(shí)氟塑料管束重量輕,在使用的時(shí)候有輕微的震動(dòng),也不會(huì )有太多的結晶體附著(zhù)與管束上。
6、氟塑料換熱管本身表面光滑,摩擦系數小,況且氟塑料換熱管相對于金屬管富有彈性。
7、氟塑料換熱器以其良好的熱穩定性、柔軟性、防裂性及透明性成為一種十分理想的材料;經(jīng)過(guò)正常加溫處理后仍保持其原有特性,在-240℃低溫下亦可發(fā)揮其特性,不與幾乎所有的產(chǎn)品發(fā)生反應,有典型的氟聚合物的優(yōu)越性,如經(jīng)過(guò)260℃調工業(yè)化學(xué)品和溶劑產(chǎn)生化學(xué)反應,非傳導性顯著(zhù),且有穩定的頻率和溫度,其產(chǎn)品有適當的硬度及很高的最終延展性。
8、設備及管件在滾塑涂襯前必須除銹,清除焊渣及油等污物,達到清潔無(wú)塵,再用壓縮空氣對設備和管件內表面再吹掃多次。
9、設備為不銹鋼殼體厚度4-7mm,特殊情況可按用戶(hù)要求增減。
10、設備涂襯后,應用電火花微孔探傷,在輸出電壓5KV-30KV,探頭在防腐襯里層上面以移動(dòng)速度不超過(guò)50mm/s探測,以不擊穿為合格。
11、設備制造,驗收規范按HGJ45-90標準和HGJ33-90標準;設備及管件法蘭按HGJ45/91標準或GB11935-89標準配制,特殊情況另行配制;設備焊接規范按JB/T4709-92標準,設備焊接要求按GB985-88標準;設備內管內,人孔的內壁及設備內壁及法蘭接口處應加工成圓弧,按內襯橡膠技術(shù)要求規范如下:DN25-DN100,R≥3-6毫米,DN100-DN200,R≥6-8毫米,DN250-DN600,R≥8-10毫米;DN600以上,R≥10-12毫米。
12、設備油漆按標準JB2536-80執行;高于國家標準的企業(yè)標準。
產(chǎn)品設計與選型
一、選型依據
二、電熱功當量(電解熱)
1、槽體內部尺寸 長(cháng)×寬×高,液面高度
1、槽體內部尺寸 長(cháng)×寬×高,液面高度
2、工藝溫度、起始溫度、終止溫度
2、工藝溫度、起始溫度、終止溫度
3、工藝要求升溫苛降溫時(shí)間(h)
3、工藝要求升溫苛降溫時(shí)間(h)
換熱量(加熱、降溫):
Q=VCrβ(t2-t1)/T(千卡)
V:溶液體積(升)一
C:溶液比熱(千卡/公升℃)
r:比重(千克/升)
t::溶液初始溫度
t2:溶液終止溫度
β:熱損耗系數(取1.10-1.30)
Q為正值,則為升溫所需熱量。
Q為負值,則為降溫(致冷)所需冷量。
T:升溫或預冷時(shí)間h(小時(shí))
換熱量(加熱、降溫):
Q=VCrβ(t2-t1)/T(千卡)
V:溶液體積(升)
C:溶液比熱(千卡/公升℃)
r:比重(千克/升)
t::溶液初始溫度
t2:溶液終止溫度
β:熱損耗系數(取1.10-1.30)
Q為正值,則為升溫所需熱量。
Q為負值,則為降溫(致冷)所需冷量。
T:升溫或預冷時(shí)間h(小時(shí))
二、選型
根據計算確定熱交換器換熱面積,依靠(反應釜、罐)尺寸確定換熱器組數和形狀,一般為“U”、“W”、“L”,盤(pán)形管,加熱時(shí),換熱器置于容器下部,冷卻置于液面100mm以下,產(chǎn)品呈“︿”形。我廠(chǎng)可為用戶(hù)選型,提供設計方案。
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